1、玉米穗從喂送鏈上滑落：使用橡膠擋板和中間護(hù)罩加長板。

　　2、玉米穗從拉莖輥上脫落：摘穗板調(diào)整不當(dāng)，調(diào)整摘穗板。摘穗板尾端的間隙一定要比前端大5毫米。兩摘穗板之間中心線必須與拉莖輥之間中心線對準(zhǔn)。

　　3、玉米穗脫粒不徹底：玉米穗脫粒不徹底的原因及調(diào)整：

　?、?玉米水分太高。等待玉米水分下降時(shí)再收獲，水分太高時(shí)籽粒緊靠在穗軸上，最好進(jìn)行剝皮晾曬。含水率低于30%時(shí)，其破碎率最小。

　　② 滾筒轉(zhuǎn)速太低。提高滾筒轉(zhuǎn)速,還要檢查四聯(lián)組帶的張緊度。

　?、?紋桿彎曲、凹板彎曲、凹板與滾筒不平行。校直或更換紋桿,校正或必要時(shí)更換凹板,在機(jī)器兩側(cè)調(diào)整到相同的凹板間隙。

　?、?前進(jìn)速度太快。降低前進(jìn)速度。

　　⑤ 凹板條間距太大、滾筒與凹板間間隙過大等均可導(dǎo)致玉米穗脫粒不徹底。 減小凹板間隙，以增加脫粒能力。

　　4、玉米脫粒過度的原因及調(diào)整：

　?、?凹板間隙小。增加滾筒與凹板間的間隙。

　?、?滾筒轉(zhuǎn)速太高。降低滾筒轉(zhuǎn)速。

　　③ 籽粒水分含量太高。等候玉米水分下降。水分過高果穗易折斷和破碎，最好等到水份降到30%以下再收獲。

　?、?返回滾筒的雜余過多。降低前進(jìn)速度,清理清選篩，增加風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。抬高清選篩尾部,在坡地或不平的地面上工作時(shí)，要安裝專用裝置。

　　5、玉米莖桿推出的原因及調(diào)整：摘穗板安裝太靠近、 前進(jìn)速度太快、喂入鏈不能正常工作、 分禾器尖插入玉米穗根部、玉米過分干燥或倒伏。逐漸調(diào)整加大摘穗板間距，直到果穗比較自由地通過拉莖輥而喂入機(jī)器。 降低前進(jìn)速度以適應(yīng)作物生長條件或增大喂入鏈傳動(dòng)速度。放低分禾器，拆掉中心護(hù)罩加長板和擋板。

　　6、玉米粒從穎糠篩上損失的原因及調(diào)整：如果篩孔被玉米穗芯堵塞或填滿，則應(yīng)徹底清理。如果是風(fēng)量不足，可提高清糧風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，同時(shí)也要檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度。如果機(jī)器中的雜余太多，則應(yīng)檢查玉米割臺(tái)。

　　7、過橋喂入口堵塞的原因及調(diào)整：

　?、僮魑锓N植不成行。成行種植作物，使之易于收獲。

　　②前進(jìn)速度太快，迫使作物以過高速度通過割臺(tái)。降低前進(jìn)速度，使產(chǎn)量、地面條件與速度相匹配。

　　③拉莖輥磨損，橫向攪龍輸不進(jìn)喂入作物。更換拉莖輥。

　?、茏魑镏谢煊薪饘倨?。檢查是否有破碎或損壞了的金屬薄板。

　　8、玉米穗滑出的原因及調(diào)整：玉米穗滑出的原因是果穗擋板調(diào)整不合適或擋板磨損。 調(diào)整果穗擋板或更換擋板。

　　9、落?；蚬肫扑樵斐蓳p失的原因及調(diào)整：：這類問題是由于病蟲穗破碎(玉米鉆心蟲)引起的，莖桿和果穗嚴(yán)重“垂頭”、倒伏或果穗掉落于地,果穗被中間護(hù)罩擋板阻塞, 前進(jìn)速度太快,或拉莖輥磨損。可卸掉中間護(hù)罩擋板, 降低前進(jìn)速度，重新調(diào)整喂送鏈?zhǔn)挂硇捂溁ハ鄬?zhǔn)，更換拉莖輥。

　　10、糧箱里出現(xiàn)穗芯、莖葉和其它雜質(zhì)的原因及調(diào)整：糧箱里出現(xiàn)穗芯、莖葉和其它雜質(zhì)的原因是玉米水分太高, 清選風(fēng)扇風(fēng)量不足。調(diào)整方法是收獲前檢查玉米含水率、提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、放低前篩，清除篩面的穗芯碎塊和其它堵塞物。